Desde: 21 € IVA incluido
Puchero Tradicional con una altura variable en función de la medida o diámetro, disponible en medidas 20 – 25 – 30- 35 cm. Bajo demanda se pueden fabricar de mayor medida, (consultar 980 051 018)
Recomendado para todo tipo de guisos: fabadas, cocidos, alubias, callos, caldo gallego, etc. Puede utilizarse en horno o con fuego directo.
Pueden utilizarse en casi cualquier tipo de fuente de calor: gas, eléctrico, vitrocerámica, brasa, parrilla, plancha, horno de leña o de cualquier tipo.
Vidriado libre de plomo y cadmio. Doble cocción a mas de 1050º C que le otorga más resistencia y durabilidad.
Todas las medidas disponen de dos asideros para un mejor manejo. Se suministran con tapa.
Pueden existir algunas diferencias mínimas en medida color y grosor al tratarse de productos fabricados artesanalmente.
Todos nuestros productos están fabricados con Caolín y barro bermejo, con un proceso totalmente natural de secado y vidriado natural. Todo ello da como resultado un producto Refractario de Calidad que absorbe temperatura, respetan los alimentos, aportando un sabor inconfundible.
Es muy importante manejar los productos de barro refractario con guantes de protección ya que generalmente la perdida de temperatura se prolonga durante 45 minutos 1 hora.
Disponemos de suficientes modelos y medidas para poder atender todas las necesidades de nuestros clientes. Realizamos productos a medida por encargo y modelos personalizados.
PRIMER USO DEL PRODUCTO DE BARRO REFRACTARIO
Generalmente y dependiendo del producto aconsejamos realizar un tratamiento anterior al primer uso en la exposición de calor, denominado “Curado”, existen dos tipos:
Curado de la Cazuela o cerrar el poro (forzado)
Añadir agua hasta llegar a la mitad de la pieza, añadir un poco de aceite (4,6 cucharadas soperas) y poner a hervir 2 horas, cocinar a fuego lento preferentemente en un horno de cualquier tipo, generalmente se evaporará el agua que se ha depositado, tanto si es asi como sino una vez finalizado el proceso la cazuela esta lista para el uso.
Curado de la Cazuela o cierre del poro (Natural)
Sumergir completamente en agua del grifo normal durante 24 horas, en un recipiente que el agua la cubra en su totalidad, incluidas tapaderas para pucheros, etc. Luego retirar, dejar secar y usar cuando lo decida, ese mismo día u otro cualquiera.
Conservar en lugar Seco, evitar golpes y roces para no deteriorar el vidriado, siempre que deposite una cazuela encima de otra, coloque algun material de separación, (Carton, trapo, etc) limpieza preferentemente a mano y puede usarse el lavavajillas.
Tener precaución a la manipulación y colocación en mesa proteger las manos y el soporte, mantel, mesa, etc. Los productos refractarios desprenden calor hacia arriba y hacia abajo.
Alecook fabricamos artesanalmente toda nuestra producción de cazuelas, asadores, pucheros, tarteras, paelleras, platos, fondues, castañeros, hornos, planchas, etc.
Las Cazuelas y Hornos de Barro Refractario se fabrican en Alecook a partir de dos barros principales CAOLIN y BARRO ROJO O VERMELLO, todos los productos se le dan forma con la técnica del urdido (mediante churros de arcilla de grosor variable), cada Alfareria mantiene muy en secreto las granulometrías del árido así como los porcentajes de mezcla sin olvidar diferentes aditivos que depende que empresas y alfarerías les añades para agilizar secados, cuajados del barro, etc.
Una vez fabricado el producto en húmedo sobre lúsia de DM y soporte se procede al marcado horno por horno y cazuela por cazuela en fecha de fabricación, numero de registro y alfarero.
El secado es natural al aire protegiéndolos de las heladas y bajo vigilancia periódica por nuestro personal. Se procede al desenlusiado aproximadamente a los 10-15 días, manteniéndolo sobre el soporte ventilado durante otros 30 días hasta su total secado natural, no se utilizan secadores forzados, cañones de calor por gasoil, etc. por eso la producción es menor pero la calidad mayor.
En el caso de las cazuelas a excepción del castañero se procede a realizar un vidriado por inmersión o proyección en toda su superficie interna, externa evitando la incorporación a la base, de esta forma el producto adquiere la categoría de apto para el uso a nivel profesional y particular. Revisiones periódicas y de empresas externas certifican el Registro Sanitario libre de plomo y cadmio, adaptando nuestros productos a la normativa europea, nacional y regional de la Junta de Castilla y León.
El proceso de Cocción o curva de cocción supera las 20 horas siendo el momento máximo de temperatura 1050ºC durante 8 horas continuas, de esta forma la cocción penetra totalmente en el producto independiente de la forma de colocación, espesor, tamaño y modelo. Tenemos que darnos cuenta que el proceso completo de cocción tiene un coste aproximado de 150-200 litros de gasoil. El horno en ningún momento deberá de abrirse por encima de los 40-50ºC la apertura anterior a esa temperatura puede ocasionar micro fisuras no visibles al ojo humano pero que pueden ocasionar micro-grietas que en la vida útil del horno ocasionaran defectos en el mismo.
A partir de este momento nuestrs cazuela se certifica y pasa a formar parte de la cadena de montaje y empaquetado
La medida de nuestros hornos siempre es exterior, las bocas reforzadas siempre tienen entre 40 y 42 cm de amplitud y los espesores 4-5 cms por lo que un horno de Ø80cm el interior es de Ø72cm (en diámetro interior de lado a lado).
Las medidas más utilizadas y vendidas en Alecook son 80-90-100cm aunque podemos fabricar en tramos de 5 cm es de Ø50cm hasta Ø120cm y por riguroso encargo hasta Ø150cm. Siendo las alturas de boca y horno en casi todos los tamaños siempre las mismas.
El mismo barro de fabricación de hornos es el que utilizamos para montar el horno en la base y en el forrado del mismo, siendo aplicado a mano, con esto conseguimos ampliar la cantidad de barro que nos acumulara el calor que producimos en el interior del horno con la combustión de la leña.
Alecook es una empresa formada por una gran familia de Profesionales volcados en el cliente, con un gran equipo humano comprometido, dinámico y apasionado por todo lo que hacemos. Todo ello da como resultado un Asesoramiento previo, una información clara, detallada y explicita para que su adquisición final cumpla con las expectativas deseadas, obteniendo unos resultados acordes con sus necesidades, tanto a nivel particular como profesional.
Desde nuestros comienzos hemos montado, fabricado, realizado e instalado todos nuestros productos enfocados en hacer: “que cada pequeño detalle sea perfecto”, dando como resultado un producto final mejorado, rediseñado y buscando la perfección en todo lo que hacemos. Por eso nos dedicamos a mejorar nuestros productos en acabados, cualidades, rendimientos, eficacia, productividad, adaptando la tradición a mejores productos conservando el buen hacer.
Nuestras instalaciones de 6000 m2 y nuestro equipo de profesionales nos permiten realizar cualquier tipo de trabajo independientemente de cuál sea su dificultar, lugar, instalación, abarcando todo el territorio peninsular. Disponemos de 2000 m2 de instalaciones construidas totalmente actualizadas a todos y cada uno de los procesos que componen la fabricación de todos nuestros productos, materiales metálicos de los hornos, hornos, fabricación, secado, horneado, vidriado, montaje, almacenamiento, etc. Todas nuestras instalaciones están catalogadas como punteras y utilizamos los mejores materiales y sistemas que dan como resultado un producto con prestigio, de fácil uso y muy duradero para todos nuestros clientes.
Alecook siempre es una empresa pionera en creación, diseño y mejora de todos los productos relacionados con su actividad.
| DIAMETRO BASE | ALTURA | INTERIOR | CAPACIDAD (LITROS) | DIAMETRO BOCA |
|---|---|---|---|---|
| 20cm | 16cm | 14,5cm | 2l | 14cm |
| 25cm | 18cm | 16,5cm | 4,5l | 18cm |
| 30cm | 23cm | 21,5cm | 8l | 23cm |
| 35cm | 24cm | 22,5cm | 10,5l | 24cm |
